Na hora de iniciar um motor elétrico trifásico, especialmente em sistemas industriais, um dos maiores desafios está no pico de corrente gerado na partida. Em muitos casos, esse pico pode alcançar de 4 a 8 vezes a corrente nominal do motor, sobrecarregando condutores, contatores e a própria rede elétrica. Nesse contexto, as partidas indiretas de motores elétricos trifásicos surgem como uma alternativa segura e eficiente.
Apesar do bom desempenho, a partida direta exige alto custo com torque e corrente nominais logo no início.. Isso porque, no momento da partida, o motor está em repouso e precisa vencer a inércia para entrar em rotação. Para isso, é necessário um forte campo magnético interno, o que demanda uma grande quantidade de corrente elétrica em um curto espaço de tempo.
Essa exigência abrupta de corrente gera três consequências importantes:
Aumento no consumo de energia: o pico de corrente consumida durante a partida é significativamente maior, o que pode impactar a conta de luz, especialmente em instalações com partidas frequentes;
Sobrecarga da rede elétrica: a rede de alimentação precisa suportar essa alta corrente instantânea, o que pode causar instabilidade no sistema elétrico, principalmente se vários motores estiverem ligados ao mesmo tempo;
Necessidade de componentes mais robustos: contatores, disjuntores e condutores precisam ser dimensionados para suportar essas correntes elevadas, o que encarece a instalação elétrica como um todo.
Apesar do bom desempenho, a partida direta nem sempre é ideal, sobretudo onde a proteção da rede e a eficiência energética são prioridade.
Partidas indiretas de motores elétricos trifásicos são ideais quando o pico de corrente na partida — que pode ser até 8 vezes o nominal — ameaça a estabilidade da rede.
Para minimizar esse impacto, utilizam-se técnicas de partida indireta, como:
Esses sistemas melhoram o arranque e prolongam a vida útil do motor, evitando sobrecargas, desgaste e custos de manutenção.
Contudo, ao usar partidas indiretas, a corrente de partida é reduzida, preservando a rede e os componentes. No entanto, a menor corrente reduz também o torque inicial do motor.
Em cargas pesadas ou com alta resistência inicial, como compressores e britadores, a redução de torque pode prejudicar o funcionamento. Nessas situações, avalie se o motor parte com torque reduzido ou se exige métodos como partida direta ou soft starter com rampa.
Partidas indiretas de motores elétricos trifásicos exigem planejamento conforme motor, carga e rede elétrica.
Esses sistemas atuam nos primeiros 5 a 12 segundos, reduzindo a tensão e a corrente fornecida ao motor. Isso ajuda a evitar picos de energia que poderiam danificar componentes ou sobrecarregar a rede.
Após vencer a inércia, o sistema de partida indireta se desconecta e o motor passa a operar com tensão nominal, direto da rede.
Esse processo garante um equilíbrio entre desempenho, segurança e durabilidade do sistema.
Partidas indiretas de motores elétricos trifásicos são uma solução inteligente para aumentar a segurança, a eficiência e a durabilidade dos equipamentos. Reduzir a corrente de partida não apenas protege os componentes do sistema, mas também evita sobrecargas na rede e diminui os custos com manutenção.
Por isso, se você trabalha com automação industrial, manutenção elétrica ou montagem de painéis, é essencial dominar os diferentes tipos de partida e entender quando aplicá-los.
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